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公司的简介
Steinbichler Optotechnik代表着创新光学测量和感应技术，高品质和精确度伴随着宽广的产产特征，受到我们远近驰名的顾客的大力赞赏 在数字领域、变形、垂直分析和全息的摄影术全是我们的产品范围，而且受到广大之支持和提供咨询的服务 Steinbichler Optotechnik的总公司位于Neubeuern、巴伐利亚、德国。众多专利测试驱动着公司的技术和创新 Carl Zeiss, AUDI, BMW, Fiat, LMS, PSA and the Fraunhofer society都是本公司在研发和发展上的好伙伴。 Steinbichler Optotechnik成立于1980年，目前共有职员50人左右。
能干, 及时性服务是当您需要Steinbichler 的一个根本原理。我们的顾客能信赖我们解决他们在测量和分析的特定任务，和获得支持。我们的学识丰富和经验老到的的职员不会故步自封外还不断充实自己，因此您能获得一种专业解答,无论任务是是顾客或我们本身欲了解的。我们的服务范围包括数字化的对象、运用不同的方法来分析非破坏性的对象，甚至包括变形和振动分析。顾客具体测量的系统设计一直是我们的整体活动的一部分。
综述
? 基本和方法
从Steinbichler Optotechnik发展原装的shearography 轮胎测试系统和HTCIplus从事非破坏性测试新轮胎在研发和品质管理，并且对于翻修使用过轮胎产业的检查。由Steinbichler Optotechnik 发展系统的技术是依据TV shearography 系统。在测试周期期间，低压(即, 50 mbar 压力区别)发生在真空箱里，因此由气涡扩展发生在轮胎残骸有缺陷的区域产生变形。以TV shearography 技术- 可确实地在微米的范围查出物质变形- 的一个全息照相的测量方法让缺陷的区域可清楚地和再生地区域化。
? TV shearograph
由CCD 影像镜头直接地记录TV shearograph interferogram。轮胎的原貌的图像在正常压力下被存放在计算机里。压力减少下被扭曲的轮胎的图像及时地从被存放的图像中删除。典型的变形在系统屏幕上显示干扰条纹。
TV Shearography 提供基本的优点：
- 在线评估, 因此在测试程序后能立即获得质量的结果 - 与例行的干扰作比较，垂直震动的方法是不会造成影响的 - 没有薄膜原料会被消耗 - 严谨、可靠的设定 - 半自动
结果可被储存在：
- 计算机硬盘 - 光盘 - 文件
? 优点
典型的情况，轮胎的内胎分为8
个区段去测量。在开始测试周期之前，
轮胎水平地被装载到真空箱中。 95%有瑕疵的轮胎可被Intact and HTCIplus侦测到，因此可达到高安全标准。 特别是为翻修的产业提供高经济潜力因为无用的轮胎残骸可在被进一步处理前先储存起来。与超音波测试系统作个比较，具决定性的优势是轮胎不需要被投入水溶液中的事实。 原装和HTCIplus 的轮胎测试系统已成功地在全世界汽车， 卡车和飞机制造业，以及在F1 一级塞车方程式的轮胎证明了他们的功能。 ? 轮胎测试系统的计算机辅助系统
? 软件
由于计算机科技的蓬勃发展，系统可与现有的网络和数据库环境结合。若干传送系统已结合条形码阅读器的装备和连接特定客户的传输系统。因而, 系统可在一个全自动化模式下以后续结果分类。利用的故障检测算法提供无缺点或确定有瑕疵的轮胎的自动辨识，更进一步地提高自动化在缺点区域的解释。这意味着，必须由操作员做出重要决定。
? 应用领域
系统
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Intact 1200
客车
/(轻的)
卡车胎
shearography轮胎测试系统原装1200 是特别为客车、轻型货车和卡车轮胎的轮胎制造商和翻修厂商每日流量所研发。由于它的高效率，原装1200 可被100 % 使用和控制。包括装载和卸下和轮胎的胎面和肩膀区域的测试仅需1分钟的周期，系统是适合的为测试如同新轮胎的接踵而来的报废的轮胎和被翻修的轮胎。
? Intact 1600 /(轻的)货车胎
? Intact 1600 AC 航空器轮胎
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? 原装选配
- 小珠区域和胎壁的检查(标准标准依据1600) - 减少最小的内在直径的到13" - 自动瑕疵检测 - 标记瑕疵区域于屏幕上 - 轮胎和瑕疵的分裂 - 与传送系统的连接 - 条形码的界面 - 备品的包装 - 轮胎腐坏(从原装1600 到AC) - 确实的区块 - 涂上习惯的颜色
? HTCl 和R&D
shearography 轮胎测试系统HTC Iplus 提供实际为轮胎发展目调整的任一参数设定的必要可能性。因此，单一的程序是因自动测试周期而产生的。甚至内部设置像剪裁宽度和锋利是可调整的。HTCI plus 系统概念是在许多继续进行的翻修的公司被证明其可行。
? 原装软件
Steinbichler Optotechnik 的原装软件代表GUI (一般使用者界面)是根据著名人性化的窗口软件所发展。软件的开发提供顾客密切合作提供他们的直接输入的价值。使用简单和自已解释的按钮和一个充分设计好, 清楚的窗口结构, 我们达到了一个高水平规定了标准在shearography 轮胎测试的系统综合化。
- 当前发行的软件包含下列的标准功能 - 当每个程序开始时硬件系统自动测试 - 全自动轮胎装载 - 轮胎尺寸的自动侦测 - 对装载的轮胎不需要操作员输入可自动选择参数 - 手动参数设定, 即, 为了轮胎发展 - 胎边、小珠对小珠、每种测试类型小珠是唯一和连续的运转方式 - 一般使用者接口的热门键或功能按钮 - 可自由选择的监督员、操作员和无操作员模式 - 所有被测试的部分自动显示结果 - 当特定结果被选择时自动缩放功能 - 使用影像的图像重迭结果是为了更容易的瑕疵配置 - 为图像储存特定的数据夹 - 数据压缩是为了减少的档案大小 - 图像的结果可能独立地从原装系统透过HTML 文件格式观看 - 印列功能的各种选择, 即, 所有结果、唯一结果或影像 - 验证图像结果是否与获得的测试结果的并行 - 选择良品或不良的轮胎的输出 - 透数据系统服务的远程控制 - 软件适用德语, 英语, 西班牙语和汉语 - ... 其它功能选择的连续发展中:
? 选配
- 瑕疵自动侦查和标记 - 瑕疵自动区域化和分类归档与为胎边检查而展开图表 - 验证区块是为了光学成分的自动品质控制 - 最佳的按纽的触摸屏幕接口易于操作 - 条形码从只有阅读到整合所有的测试档案的支持 - 现存盘案数据库的数据 - …陆续发展进一步的功能中
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测量的探针头在轮胎里面转动。测试轮胎的直径和大小弹性范围广，所以无须改变现有系统。测量的探针头附着在非固定的轴上，因此，轮胎上小珠和侧壁的检查是可能的。
Steinbichler
Optotechnik
具灵活运用的软件概念在归档测试结果时提供最佳的支持。被显示的结果图像，让操作员能迅速提早为被测试的轮胎做出处理的决定。测试结果可被存放、打印，或当电子邮件附件传送。
